中空玻璃

详细介绍

如何提高中空玻璃抗热破裂能力
玻璃磨边质量也是影响中空玻璃破裂的重要因素，改善边部的加工质量是提高中空玻璃抗热破裂能力的关键因素之一。边部是玻璃很脆弱的地方，存在许多微裂纹和缺陷（如崩边、崩角、钳边不齐整等）玻璃边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力，当遇到过大热应力、外力冲击很大地降低玻璃的抗拉强度，破裂一般从玻璃边部起始，容易造成从此处开始破裂。在磨边操作时，建议将玻璃边部进行磨边处理，严格检查玻璃磨边质量。
钢化玻璃因内部存在硫化镍引起的自爆（钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象）是中空玻璃破裂的重要因素。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑，玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”，NiS结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。玻璃的原材料中通常含有微量的硫和镍，融化过程中镍合金碎片也会增加玻璃中的镍含量，当玻璃被加热时，这些物质发生化学反应，形成微小的硫化镍晶体。硫化镍晶体以两种方式存在：高温下稳定的α相和室温下稳定的β相。玻璃钢化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成α相。但是由于钢化玻璃的冷却过程非常迅速，以至于硫化镍晶体没有足够的时间转化为β相。这在玻璃中留下不稳定的α体，它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化成β相，硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4％。如果α相晶体位于张力较大的玻璃中央，膨胀产生的压力导致使整块玻璃破裂。降低钢化玻璃自爆的有效方法是对钢化玻璃进行均质处理（HST）。均质处理就是将钢化玻璃再次加热到290度左右并保温2小时，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。按照国际惯例，经过均质处理后的钢化玻璃自爆率可降低至0.15％以下。根据此惯例进行控制，是确保钢化玻璃低自爆率有效方法。